Folienrisskontrolle

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■PATERA FOCON Folie
Das optoelektronische Prüfsystem erkennt Poren und Mikrorisse in Aluminiumfolien von bis zu einem Meter Breite. Die Installation erfolgt quer zur Laufrichtung der Folienbahn meist zwischen Form- und Füllstation.
Werden Poren erkannt, gibt das System ein Signal, sodass die Befüllung unterdrückt wird und der Auswurf erfolgt.
Die Folienrisskontrolle ermöglicht es dem Produzenten und Verpacker, die Produktivität zu erhöhen, ist dabei einfach in der Installation, robust, ausfallsicher und hält auch mit hohen Bandgeschwindigkeiten Schritt.
■Anwendungsbereiche der Folienrisskontrolle
- Erkennung von Mikrorissen in Aluminium-Bodenfolie (plan oder geformt)
- Erkennung von Mikrorissen in Aluminium-Siegelfolie

■Vorteile der Folienrissinspektion
- Die Installation auf neuen wie auch die Nachrüstung auf vorhandenen Blistermaschinen ist problemlos möglich
- Durch Füllunterdrückung wird der Produktionsausschuss verringert und somit Kosten eingespart
- Geschwindigkeiten von 1,5 m/s sind möglich
- Erhältlich in Breiten von 200 bis 1.000 mm
- Mehrsprachige Displayanzeige
- Schieberegister optional
- Übersichtliches Bedienfeld mit vier Funktionstasten für Programmierung und Einstellung
- Das System ist mit modernsten Selbstdiagnosefunktionen ausgestattet
■Funktionen der Folienrisskontrolle PATERA FOCON
Entsprechend den Gegebenheiten an der Verpackungsmaschine können ein oder zwei Zonen für die Erkennung eingestellt werden. Der Erkennungsbereich wird dabei entlang der Mittellinie der Folienbahn in zwei Zonen aufgeteilt. Dies ermöglicht eine differenziertere Trennung von fehlerhaften und einwandfreien Blistern.
Gleichzeitig wird der durch Risse und Poren bedingte Produktionsausschuss minimiert. Mit FOCON kann eine erhebliche Abfallreduzierung erzielt werden.
Mit integriertem Schieberegister arbeitet FOCON unabhängig von der Verpackungsmaschine. Dieses führt die Fehlerverschleppung durch und ist leicht vom Bedienpersonal zu programmieren.
Verwandte Prüfaufgaben
Geformte Aluminium-Blistern können mittels der dreidimensionalen Prüfung auf korrekte Formung untersucht werden. Die Verwendung des lasergestützten Systems mit hochauflösender Zeilenkamera und Triangulations-Algorithmus ermöglicht Falschfarben- oder Höhendarstellung der Blisternäpfe. So können fehlgeformte Blister vor oder nach der Befüllung erkannt werden – die Produktivität kann noch weiter verbessert werden.
■Technische Daten - Hardware
A | B | C | D | E | |
FOCON 200 | 100-200 | 240 | 76,2 | 76,2 | 30 |
FOCON 250 | 200-250 | 290 | 76,2 | 76,2 | 30 |
FOCON 300 | 250-300 | 340 | 76,2 | 76,2 | 30 |
FOCON 350 | 300-350 | 390 | 76,2 | 76,2 | 30 |
FOCON 400 | 350-400 | 440 | 76,2 | 76,2 | 30 |